制备原理
反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、纯化后处理系统三部分组成。预处理的
目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一
次性去除原水中98%以上离子、**物及微生物(理论上)经济的纯化方法。纯化后处理系
统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、**物等杂质,以满足不同用途的终水质
指标要求。
设备特点反渗透属于物理脱盐方法,在诸多方面具有其它有所不同的优点;室温条件下运行采用无相变的物理方法
将含盐给水进行脱盐、纯化。目前单支反渗透膜元件高达98%以上,并可同时去除水中胶体、**物、细菌、
病菌等;以水压力作为推动力,能耗在许多处理方法中低。*大量化学药剂处理、无化学废液排放、无
环境污染;回收率高,可达70%以上;自动化程度高,遇故障自动停机,具有自动化保护功能;可连续运行
制水,系统简单,操作方便,产水水质稳定;设备占地面积小,结构紧凑,运行可靠,产水水质高等优点。
预处理系统介绍预处理系统一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数
和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。
预处理系统详细分类说明:采用多次过滤屋的过滤器,主要目的是云除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um
以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,
延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器采用果壳活性碳过滤器,活性碳不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附,经活性碳吸附可以去除
水中的色素、异味、大量生化**物及农药污染物,以及其他污染物。
加药系统采用精密过滤器对水中的残留悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除使反渗透系统等后续设备运行安
全、可靠。
反渗透系统主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除
水中的杂质,使出水满足使用要求。
高压泵:提供反渗透所需压力,为溶剂与溶质的分离提供保。高压泵是反渗透膜的关键部件之一。反渗透:反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的,它的孔径在0.0001μm,利用反渗透膜
的分离特性,可以有效地去除溶剂中的溶解盐、胶体、**物、重金属、加氯消毒而产生的三卤甲烷中间体、
细菌和微生物等杂质。
利用反渗透法制备纯水,其特点如下:做好日常水质检测和设备运行参数的记录工作,发现异常及时解决。每天定时检测并记录纯水电导、各
点压力以及进出水流量等重要参数。
定期向盐箱内加再生剂,根据现场实际情况和产水量来设定再生时间。一般为3-4天加一次。应保证设备的正常供水供电,如特殊情况停电停水需要对设备进行重新调整时间,特别是停电后再生时
间需重新设置。
禁止无关人员触动电控部分的按钮及管路部分的阀门,防止误操作使设备不能正常使用。设备停电或主泵、膜等制造纯水的元件损坏而不能制造纯水时,可以开启软化水阀门,继续使用软化水
而保证用水设备的正常工作,此方式需根据用水设备的实际要求。
设备漏水比较严重时,应马上关掉设备的进水开关,并关掉电源,通知服务商处理。在制水过程中,膜后压力表显示过1.5Mpa、电导率过15us/cm或产水水质过标准范围时应及时
换树脂、膜、活性炭等耗材。
耗材换说明由于耗材石英砂、活性炭、软化树脂均为颗粒状物体,堆积后易形成多孔结构,给菌类的长期繁殖提供
了生长环境。同时活性炭、软化树脂吸附有一定的饱和度,长期使用后过滤效果下降,当冲洗再生不能满足
预处理效果后就可进行换,确保反渗透膜件的进水水质。
在所有条件都符合的情况下,石英砂使用周期为10-24个月,活性炭使用周期为10-12个月, 树脂使用周
期为 10-12个月,精密过滤滤芯使用周期为3-6个月,反渗透膜使用周期为12个月左右。
树脂再生周期:正常条件下树脂再生周期为1-3天。